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| 产品价格 | 电议 |
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通过退火的不锈钢管都是软态的什么地方能买到
不锈钢管的交货状态为：酸洗固熔，固熔后的不锈钢管都是软态的。软态的不锈钢管他的柔韧程度非常好，可以做到弯曲，开口，都不会出现裂纹和断裂的情况。当然这个是要质量好的管子了！
近来有的客户提出需要购买硬态的不锈钢管，不要经过退火这个工序，他们主要是从成本和使用环境考虑，那么是不是可以提供给客户硬态的不锈钢无缝管了？
退火这个工序不是说后成型了再做退火的，一般根据不同的规格，不锈钢管需要进行几次的退火处理，所以单纯的硬态来说已经不是硬的了，再说成本上少一次退火不能成根本上降低成本。所以一般很难有满足客户要求的。
温州久鑫不锈钢有限公司是一家具有二十多年历史的不锈钢管生产厂家，公司注册资金1500万，主要产销304、321、316L、310S、904L、2205、347H等不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢换热管、不锈钢锅炉管、不锈钢焊管价格优惠，不锈钢管常用库存现货齐全。公司凭借多年的生产经验和管理理念，不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理，已具有国际性的生产、销售和服务团队。
目前公司现已通过了ISO9001质量管理，ISO14001环境管理，OHSAS18001职业管理，德国TüV NORD质量管理，俄罗斯标准合格,以及美国ASME质量管理认证。荣获浙江省“守合同重用企业”、“质量用AA级企业”、“百强民营科技企业”、“标准化良好行为AAA级”等称号。公司致力于缔造品牌、产品、技术、服务的企业核心竞争力，以客户为中心、产品为核心和服务为宗旨的企业经营理念，根据每一位用户和客户的需求制订个性化的服务程式，提供优质产品以及卓越服务。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证，使不锈钢管厂家在不锈钢管和不锈钢换热管制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。
公司自成立以来,积极创新,不断发展,提高质产质量,拓展市场领域,为不锈钢管厂家发展奠定良好的基础, 历年来公司承蒙广大新老客户的关心和支持,所供产品质量和公司誉都取得了日新月异的发展和提高,提供的产品均是采用先进的加工工艺和完善的过程控制程序,来确保所供产品质量的可靠性,随着产品质量的有效保障和不断提高,公司质量和品牌及誉日增月长； 同时,公司充分利用依靠科技管理和技术创新,强化核心--------以客户为中心 ,用心服务赢口碑!一直以来深受广大用户的一致好评！不锈钢管厂家在竞争中的立足之本和企业不断发展的关键是创新!随着公司经营发展模式的创新,以雄厚实力和高端的技术正大步向国际市场跨进.
“质量——以专业占有市场，服务——以兑现赢得人心”是不锈钢管厂家坚定不移的方针。放眼世界、展望未来，我们激情高昂，企业的辉煌成就是用户的结晶，我们将会持续改进产品质量和服务水平，向用户提供高质量的产品和完善的服务，为社会作出更大的贡献。热诚欢迎广大新老客户光临惠顾，共创辉煌！
久鑫不锈钢有限公司专注于 海南三亚316L不锈钢精轧管行业，总部位于海南三亚。 致力为客户提供高品质的 海南三亚316L不锈钢精轧管。 秉承“为客户创造更大价值”的使命，通过高品质的 海南三亚316L不锈钢精轧管产品，已经赢得河南、湖北、湖南、安徽、重庆等十余个省市客户的盛誉。
现场洁净管道的焊接施工检查控制，严格参照本控制要项执行，并参照规范及工艺标准的相关规定，确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP验证，尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制，对于工程实施的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格，需要我们在项目上加强检查和管理，需要我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要及时规范的检查。
1.焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。有必要时，焊工应提供相应 的洁净管道自动焊接培训的证明材料。
2. 施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案，并在各工序作业前分工序做专业技术 交底。提交的方案包括：洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁净管道试压方案、酸洗钝化方案，工序前没有完成方案和交底的不得开工。
3. 依据设计要求和该项工艺的专业要求，对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行 专项质量培训，明确作业要求，明确正确做法。
4. 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。除常规配套工机具（如GF切割锯、钨棒打磨机、 对口夹具、洁净充气管等）以外，如下关键专业工机具必须到场： 1〞以下平口机、1〞以上平口机、合金钢锉刀或不锈钢锉刀、扭力扳手（拆装隔膜阀使用）、内窥镜、洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器等。
5. 洁净管道的材料放置和管道的预制，项目上必须设置符合要求的专用洁净房间。（不锈钢 超纯气体管道的焊接时，洁净房间内要配装FFU空气过滤装置）
6. 焊接气体的确认，洁净管道焊接气体须使用99.9996%以上的高纯氩气，供应方要提供检 测报告和合格证，并经过实际焊接试验来验证气体的纯度。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要求，内壁焊缝和热影响区不变色为保护效果。
7. 全自动氩弧焊机的焊接样件确认，每种规格的管子都要在正式焊缝焊接前预先做出合格 的焊接样件，确定各焊接参数。正式焊缝的焊接时，每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认，并且一定要将各样件的焊接参数在自动焊机上打印出来，对应焊件留存。
8. 在自动焊接不能进行焊接的焊缝，可选择焊工实施手工焊接。手工焊工在上岗作业 前要通过技能考核，做焊接样件确认，内外壁焊缝的成型和内壁焊缝保护效果是检查重点。经过技能测试合格的焊工，项目部统一配发塑封的现场焊接资格卡。未经资格确认不得擅自进行焊接作业（质量人员在工序检查持卡情况，发现无卡操作现象，对施工队和操作者予以惩罚，项目部质量奖惩细则中明确此条款）。
9. 重点进行过程检查。对进场人员的质量培训、技能考核、焊接样件确认等，绝不流于形 式，更不以培代检，不以考代检。加强过程中的作业操作检查和成品检查，杜绝过程操作不符合洁净管道的施工要求和成品焊缝不及样件甚至不合格的现象发生。必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查。
10. 过程的主要检查项：切割组对操作手法是否规范、管口及时封堵、焊接过程操作是否有 洁净意识、焊接时的气体充刷、焊缝成型外观、及时内窥镜检测、各种及时记录等的检查。（不锈钢超纯气体管道的焊接时，管路在现场开始装配焊接开始后，就持续不间断保护充气充刷，停止焊接作业时至少要保持管内保护气体在正压状态）
11. 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例要求，及时进行内窥镜检测，而不是后只为完 成比例。
12. 因制药项目要做GMP验证的需要，焊接施工过程的记录资料要及时如实建立，当工程现 场的管理方有特殊要求时，按照其特殊要求执行。
13. 不尽之处，参照相关标准要求和专业工艺要求。
